Uma camada de isolamento térmico de 99,5% de areia de corindo branco pode evitar a aderência do componente cerâmico de alumina durante a sinterização. A areia de corindo aqui refere-se a partículas de óxido de alumínio fundido branco com baixo teor de soda. A areia WFA é uma inserção química e térmica. Estes são recursos muito importantes para esta aplicação.
As cerâmicas eletrónicas são componentes eletrónicos cerâmicos nas indústrias eletrónica e de semicondutores. Os principais materiais da cerâmica eletrónica incluem o óxido de alumínio, o nitreto de alumínio, o carboneto de silício, o óxido de zircónio, o nitreto de silício, etc. processo de sinterização de cerâmica eletrónica é uma parte importante para garantir a qualidade da cerâmica. A sinterização de cerâmica eletrónica não requer apenas equipamento de forno especial, mas também excelentes materiais de isolamento para assistência. O pó de óxido de alumínio branco de alta pureza 99,8-99,9% F80-F220 é utilizado como areia pré-camada no processo de sinterização de corpo verde cerâmico.
O esmalte é um componente importante dos revestimentos cerâmicos. Um bom esmalte pode não só melhorar a praticidade dos revestimentos cerâmicos, mas também melhorar sua estética e qualidade. Adicionar 99% de pó de óxido de alumínio 6000 # e 8000 # ao esmalte para ladrilhos cerâmicos pode melhorar sua resistência ao desgaste, resistência a arranhões, resistência à corrosão e outros desempenhos. O custo do pó de óxido de alumínio também é muito inferior ao do pó de silicato de zircônio.
Os revestimentos UV, também conhecidos como revestimentos fotossensíveis ou revestimentos fotocuráveis, normalmente usam radiação ultravioleta como fonte de energia de cura e podem solidificar rapidamente em um filme sem a necessidade de aquecimento. Os revestimentos curáveis por UV podem ser aplicados em diferentes substratos, como papel, plástico PVC, madeira, couro e outros materiais. O pó de alumina fundida é um importante aditivo funcional em revestimentos UV, além de resinas fotossensíveis, agentes formadores de filme e fotoiniciadores. Pó de óxido de alumínio branco F240, F360 e F800 são grãos comumente usados.
O eletrocorindo branco F180, F220 e F240 são adequados para enchimento de microcimento de dois componentes do grupo A. Tem melhor resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas do que a areia de quartzo. O microcimento, também conhecido como cimento Taikoo, é um novo tipo de material de construção que surgiu nos últimos anos. Ele pode alcançar uma integração perfeita do solo, parede e telhado. É semelhante ao piso de poliuretano à base de água. O microcimento é um material de decoração feito pela fusão do microcimento com resina e adição de materiais resistentes ao desgaste. Tem vantagens como boa resistência ao desgaste, impermeabilização, resistência à corrosão e propriedades antibacterianas.
O óxido de alumínio branco 5-25 mícrons (também conhecido como alumina fundida branca/corindo branco 200mesh-0) é um pó refratário extraordinário. É adequado para fundição de investimento para fazer conchas e moldes no processo de espuma perdida. Existem várias vantagens significativas do pó.
O vidro colorido é um tipo de vidro óptico com função decorativa. Sob luz solar ou luz, diferentes ângulos produzem diferentes mudanças de cor. Apresenta um brilho fresco. Geralmente usado para decoração de grandes edifícios e atrações turísticas. No entanto, em ambientes externos, o vidro colorido tende a se desgastar. Adicionar pó antidesgaste à camada cristalina do vidro ofuscante é uma boa solução. O óxido de alumínio branco 500#, 800# e 1000# são os grãos adequados para esta aplicação.
A almofada de polimento de diamante é amplamente utilizada para polimento de pisos. A principal matéria-prima é o grão e pó de diamante. A adição de pó de óxido de alumínio branco pode melhorar a nitidez e a eficiência do polimento. Geralmente, o tamanho da partícula WFA é menor do que o das partículas de diamante como enchimento de discos de moagem de água de diamante. O pó de óxido de alumínio branco 800 # e 1200 # são grãos comumente usados.
A cerâmica de óxido de alumínio é um excelente revestimento cerâmico para fornos e fornalhas. É amplamente utilizado nos campos de vidro, abrasivos, materiais de construção e eletrônicos. Óxido de alumínio branco 80# para revestimentos cerâmicos são de alta pureza Al2O3.
O óxido de alumínio branco F220 é um tamanho de grão comum para microdermoabrasão no campo de cuidados com a pele. É um novo método de melhoria da pele que usa o princípio da regeneração do tecido epitelial para pulverizar partículas microcristalinas em alta velocidade para esfregar a camada profunda da epiderme, estimular a rápida renovação do colágeno e do tecido fibroso e evaporar ou destruir as células da pele instantaneamente.
