Óxido de alumínio branco 46# Características e aplicações

O grão 46# de óxido de alumínio branco é um modelo comumente usado para produzir discos de corte ultrafinos, e a quantidade de malha 46 é responsável por mais de 70% da produção de abrasivos ligados. No entanto, no processo de produção de óxido de alumínio branco, a taxa de produção de 46# é fixa e não pode atender totalmente às necessidades da indústria de abrasivos . Além disso, muitos usuários na indústria de jateamento e esmerilhamento também usam óxido de alumínio branco de 46 mesh. Portanto, o preço de 46 unidades costuma ser mais alto do que outros grãos.

O corindo branco com malha 46 tem as seguintes características:

1. Alta dureza e boa auto-afiação. A produção de lâminas de rebolo requer o uso de corindo branco de forno fixo 46#. É totalmente fundido e tem um longo tempo de fusão. Portanto, a tenacidade é maior que a da alumina branca de forno fixo. O tamanho do cristal do corindo branco é menor que o do corindo marrom e sua autonitidez é maior que a do corindo marrom, tornando-o adequado para cortar produtos de aço inoxidável.

2. Forte força de moagem. O óxido de alumínio branco tem um tamanho de partícula grosseiro de 46 mesh, que pode atingir um efeito de corte nítido. A granulometria média de suas partículas é de 0,37mm, que não contém partículas finas abaixo de 0,25mm, levando em consideração tanto a eficiência de moagem quanto a durabilidade.

3. Alta densidade de empilhamento. A malha de óxido de alumínio branco 46 usada como matéria-prima para rebolos deve ter uma alta densidade aparente, e deve haver mais abrasivo colocado no molde por unidade de volume. Além disso, o arredondamento das partículas é alto e o aglutinante pode ser totalmente preenchido entre as partículas abrasivas. Ajuda a melhorar o desempenho de ligação das partículas abrasivas de alumina branca, melhorando assim o desempenho do rebolo.

4. Baixo conteúdo magnético. As substâncias magnéticas presentes nos grãos de óxido de alumínio branco vêm principalmente desse processo de trituração e moagem. Após a sinterização em alta temperatura, esses materiais magnéticos produzirão manchas que afetam o desempenho e a aparência do rebolo. O óxido de alumínio branco produzido por moagem de bolas de cerâmica tem baixo teor magnético e menos impurezas, tornando-o mais adequado para a produção de produtos abrasivos.

5. A temperatura do refratário é alta e, após a formação da ferramenta de moagem, ela é colocada no forno para torrefação. A alumina branca pode manter suas propriedades físicas e químicas em altas temperaturas.

O óxido de alumínio branco 46 é usado principalmente nas seguintes indústrias:
1. Lâminas de corte de resina, discos de moagem, discos de areia e outros produtos abrasivos.
2. Agregados resistentes ao desgaste, como agregados resistentes ao desgaste para revestimentos, como areia para pisos.
3. O jateamento é usado principalmente para o tratamento de superfície de metais, aço inoxidável e outros materiais para aumentar a rugosidade da superfície e preparar para a pulverização.
4. Placas de apoio resistentes ao fogo, etc.