Alumina fundida branca de alta pureza F100 para areia de isolamento térmico
A alumina fundida branca de alta pureza F100 (coríndon branco F100) é utilizada como areia isolante térmica/pó antiaderente para a sinterização de cerâmica. As suas principais características são a elevada pureza e baixo teor de impurezas, elevada resistência à temperatura, inércia química, tamanho de partícula uniforme, boas propriedades de suporte e isolamento, reutilização, ação antiaderente e anti-incrustante eficaz, preservação dimensional e fácil limpeza.
-
Alta pureza + baixas impurezas, sem contaminação do corpo/esmalte.
– Al₂O₃ ≥ 99,5%, α-Al₂O₃ ≥ 95%, elevada brancura, isento de silício/ferro/metais pesados livres.
– Baixo teor de sódio (Na₂O ≤ 0,26%), baixo teor de silício (SiO₂ ≤ 0,1%) e baixo teor de ferro (Fe₂O₃ ≤ 0,05%), evitando a formação de fases vítreas de baixo ponto de fusão a altas temperaturas, prevenindo a aderência ao corpo, o vazamento do esmalte e o amarelecimento.
– Sem SiO₂ livre, sem riscos de poeiras de sílica, tornando a oficina mais segura.
-
Elevada refratariedade e estabilidade térmica, sem deformação a altas temperaturas.
– Ponto de fusão ≈ 2050℃, refratariedade ≥ 1850℃, temperatura de amolecimento sob carga ≥ 1770℃, adequado para sinterização a alta temperatura entre 1600 e 1800℃.
– Coeficiente de expansão térmica extremamente baixo (≈8×10⁻⁶/℃), sem fissuras ou descamação sob aquecimento e arrefecimento rápidos, boa estabilidade dimensional, protegendo as tolerâncias das cerâmicas de precisão.
– Elevada retenção de dureza a altas temperaturas (mantém mais de 30% da dureza à temperatura ambiente a 1200°C), sem colapso ou pulverização sob carga prolongada.
-
Elevada inércia química, não reage com o corpo/mobiliário do forno
Resistente aos ácidos e aos álcalis, resistente à corrosão do esmalte, não reage com a massa cerâmica, o esmalte ou os acessórios do forno no estado sólido, evitando a aderência, o descascamento, os poros e a diferença de cor.
– A superfície inerte impede que as peças de cerâmica se colem umas às outras, facilitando a remoção e a limpeza após a sinterização, deixando uma superfície lisa e sem resíduos no corpo cru.
-
Tamanho de partícula F100 adequado, excelente isolamento e efeito de suporte.
– Tamanho das partículas F100: 125–150 μm, partículas multifacetadas com boa fluidez, espalhamento uniforme, múltiplos pontos de suporte e distribuição uniforme de tensão, prevenindo deformações e indentação do corpo verde.
– Tamanho de partícula moderado: não muito fino (menos pó, sem fugas de ar), não muito grosso (sem buracos, fácil nivelamento), adequado para sinterização em grandes áreas/empilhamento.
– Densidade aparente ≈ 1,5–1,8 g/cm³, respirável e com isolamento térmico, reduzindo o choque térmico e melhorando a consistência da sinterização.
-
Cenários típicos de aplicação
– Cerâmicas eletrónicas (cerâmicas de alumina, cerâmicas piezoelétricas, substratos cerâmicos)
– Cerâmica estrutural (ferramentas de corte cerâmicas, rolamentos, êmbolos, vedantes)
– Cerâmicas especiais (zircónia, nitreto de alumínio, nitreto de silício)
– Isolamento de sinterização de cerâmica vidrada/esmalte de alta temperatura

Propriedades físicas típicas:
| Dureza: | Escala de Mohs: 9,0 |
| taxas de conversão de α-Al2O3 | Mínimo 95% |
| Temperatura máxima de serviço: | 1900 graus centígrados |
| Ponto de fusão: | 2250 graus centígrados |
| Densidade específica: | 3,95 g/cm³ |
| Densidade volumétrica | 3,6 g/cm³ |
| Densidade aparente (LPD): | 1,55-1,95 g/cm³ |
| Cor: | Branco |
| Forma da partícula: | Angular |
Composição química típica:
| Artigo | Valor da garantia | Valor típico |
| AL2O3 | ≥99,6% | 99,68% |
| NA2O | ≤ 0,2% | 0,18% |
| SiO₂ | ≤ 0,1% | 0,070% |
| Fe2O3 | ≤ 0,05% | 0,041% |
Granulometria:
| Garra | Peneira1 | Peneira2 | Peneira 3 | Peneira 3 e Peneira 4 | Caçarola | |||
| Malha 100% aprovada | Malha de teste | Máx.
Resíduo % |
Malha de teste | Resíduo mínimo % | Malha de teste | Resíduo mínimo % | Máx. 3% de passagem pela malha | |
| WFA F24 | 16 | 20 | 25 | 25 | 45 | 25 30 | 65 | 35 |
| WFA F30 | 18 | 25 | 25 | 30 | 45 | 30 35 | 65 | 40 |
| WFA F36 | 20 | 30 | 25 | 35 | 45 | 35 40 | 65 | 45 |
| WFA F40 | 25 | 35 | 30 | 40 | 40 | 40 45 | 65 | 50 |
| WFA F46 | 30 | 40 | 30 | 45 | 40 | 45 50 | 65 | 60 |
| WFA F54 | 35 | 45 | 30 | 50 | 40 | 50 60 | 65 | 70 |
| WFA F60 | 40 | 50 | 30 | 60 | 40 | 60 70 | 65 | 80 |
| WFA F70 | 45 | 60 | 25 | 70 | 40 | 70 80 | 65 | 100 |
| WFA F80 | 50 | 70 | 25 | 80 | 40 | 80 100 | 65 | 120 |
| WFA F90 | 60 | 80 | 20 | 100 | 40 | 100 120 | 65 | 140 |
| WFA F100 | 70 | 100 | 20 | 120 | 40 | 120 140 | 65 | 200 |
| WFA F120 | 80 | 120 | 20 | 140 | 40 | 140 170 | 65 | 230 |
| WFA F150 | 100 | 140 | 15 | 170 200 | 40 | 170 200 230 | 65 | 325 |
| WFA F180 | 120 | 170 | 15 | 200 230 | 40 | 200 230 270 | 65 | |
| WFA F220 | 140 | 200 | 15 | 230 270 | 40 | 230 270 325 | 60 | |
Detalhes da produção:


Qualificação do produto: Alumina fundida branca


Embalagem de alumina fundida branca









