Pó de óxido de alumínio calcinado de plaquetas

 

Pó de óxido de alumínio calcinado de plaquetas

 

Pó de óxido de alumínio calcinado em plaquetas, também conhecido como pó de moagem de alumina tabulada. O nome vem do formato cristalino das placas planas que parecem plaquetas. A forma cristalina da alumina plaquetária é a α-Al2O3, que apresenta uma elevada dureza e desempenho de moagem. Na indústria eletrónica, o polimento e o polimento exigem uma elevada precisão de superfície. Para garantir efeitos de moagem precisos e rendimento, os materiais abrasivos com formatos de cristais afiados já não conseguem cumprir os requisitos. A superfície das partículas abrasivas da alumina plaquetária é plana e lisa. E a relação diâmetro-espessura das partículas pode ser ajustada através do ajuste do método de síntese. A moagem de chips semicondutores ou outros componentes microeletrónicos é menos propensa a riscos. Desta forma, melhora-se muito o rendimento dos aparas qualificados. A produção de alumina calcinada em plaquetas adota um método de calcinação a alta temperatura para promover o crescimento lateral de cristais e formar pós hexagonais regulares com uma estrutura tabulada. O pó de moagem de óxido de alumínio tratado com suspensão em forma de plaqueta obtém uma distribuição uniforme do tamanho das partículas. Isto garante uma superfície de moagem fina.

As características do pó de óxido de alumínio calcinado nas plaquetas:

 

1. O pó de óxido de alumínio calcinado em plaquetas produzido pela Haixu Abrasives pode atingir o efeito de moagem do pó de óxido de alumínio em forma de folha importado em comparação com os produtos importados.
2. A forma do cristal é plana, sem arestas ou cantos, e durante a retificação, as partículas abrasivas produzem um efeito de deslizamento plano entre a peça de trabalho, tornando-a menos propensa a riscos.
3. Elevada dureza e forte força de moagem. A alumina em forma de placa tem propriedades semelhantes à fase cristalina de coríndon α-Al2O3, adequada para a retificação e polimento da maioria dos materiais.
4. Baixo conteúdo magnético, elevada limpeza e elevada consistência de tamanho de partículas.
5. Elevado ponto de fusão, elevada resistência mecânica e elevada eficiência de moagem.
6. O tamanho das partículas é controlável e pode ser obtido de 3 a 50 mícrons.
7. A planura das partículas torna o pó de alumina em flocos fácil de dispersar, tornando-o adequado para fazer abrasivos ou líquidos de moagem.
8. Possui resistência à corrosão, forte estabilidade química e desempenho antioxidante superior, além de não reagir com meios líquidos no fluido de moagem.
9. Grande área superficial específica, atividade superficial e adesão devido ao coríndon fundido.
10. A alumina calcinada em plaquetas é fácil de dispersar, e o pó não é fácil de agregar na superfície da bolacha, causando acumulação e afetando a suavidade do polimento.

 

Composição química do pó de óxido de alumínio calcinado nas plaquetas:

 

Propriedades físicas do pó de óxido de alumínio calcinado nas plaquetas:

 

Tamanhos disponíveis

 

 

Aplicação e utilização:

1. Moagem de material compósito para pastilhas de silício, cristal de quartzo, moagem de cristal de arsenieto de gálio
2. Moagem de vidro óptico e cerâmica optoelectrónica
3. Enchimento de revestimento condutor térmico
4. Matérias-primas de pedra de óleo de precisão
5. Cinta de areia de polimento e matérias-primas de lixa
6. Retificação e polimento de metais macios
7. Revestimento resistente ao calor e ao desgaste

Produção:

 

Pacote:

10kgs/saco, 20kgs/caixa, 1000kgs/palete

Perguntas frequentes

R: Qual é o país de origem do pó de óxido de alumínio?

P: O pó de óxido de alumínio calcinado nas plaquetas é fabricado na China.

R: Este pó de alumina plaquetária pode substituir o FUJIMI PWA 15?

P: Pode obter o mesmo efeito de moagem que o FUJIMI PWA 15. O desempenho é cerca de 80-90% do PWA15 ou WCA15.

R: O óxido de alumínio plaquetário é feito através de um processo de calcinação ou fusão?

P: É feito através de um processo de calcinação a cerca de 1200 graus. Os processos de peneiramento e tratamento de água ocorrem na mesma linha de produção de pó de óxido de alumínio fundido.