WFA F36 Alumina fundida branca 0,3-0,6 mm
O grão abrasivo de alumina fundida branca WFA F36 é produzido pela fusão de pó de alumina de alta pureza num forno de arco elétrico. Possui elevada dureza, arestas de corte afiadas, boa capacidade de auto-afiação e excelente estabilidade química. A granulometria F36 corresponde ao intervalo de 0,3 a 0,6 mm, com uma distribuição granulométrica rigorosamente controlada e um baixo teor de impurezas. O coríndon branco F36 é amplamente utilizado para jato de areia, rugosificação de superfícies, desbaste médio e fabrico de ferramentas abrasivas de resina ou vitrificadas.
Possui um teor de ferro muito baixo, não deixando contaminação ferrosa nas peças. Ideal para o tratamento superficial de aço inoxidável, aço-liga, peças fundidas e de precisão. Proporciona uma eficiência de retificação estável e um acabamento superficial consistente.
【Nome do produto】: Alumina fundida branca F36
【Outros nomes】:Coríndon branco eletrofundido F036, coríndon branco F36 WFA F036, eletrocoríndon branco, óxido de alumínio branco, óxido de alumínio fundido branco, grãos abrasivos WA
Alox branco, etc. Corindone bianco, Sandblaster corundum, corindón blanco, corindon blanc, white fused alumina, white corundum, электрокорунд 24А
【CÓDIGO CAS】:1344-28-1
【CÓDIGO EINECS】:215-691-6

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Análise química típica de WFA F36 Alumina fundida branca 0,3-0,6 mm
| AL2O3 | 99,54% |
| Fe2O3 | 0,02% |
| Na2O | 0,26% |
| K 2 O | 0,02% |
| SiO₂ | 0,01% |
| Alto | 0,02% |
| MgO | 0,01% |
| LOI | <1% |
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Propriedades físicas típicas da alumina fundida branca WFA F36 de 0,3 a 0,6 mm
| Dureza: | Escala de Mohs: 9,0 |
| Temperatura máxima de serviço: | 1900 graus centígrados |
| Ponto de fusão: | 2250 graus centígrados |
| Densidade específica: | 3,95 g/cm³ |
| Densidade volumétrica | 3,6 g/cm³ |
| Densidade aparente (LPD): | 1,55-1,95 g/cm³ |
| Cor: | Branco |
| Forma da partícula: | Angular |
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Características do produto WFA F36: Alumina fundida branca 0,3-0,6 mm
- Os abrasivos WFA de elevada brancura não afetam a cor do substrato.
- Desempenho de moagem agressivo.
- Alta dureza com boa capacidade de auto-afiação.
- Baixo calor de moagem no processo de jato de areia. Não existem resíduos metálicos ou outros materiais na superfície.
- A distribuição uniforme das partículas não bloqueia o bocal de jato de areia.
- Baixo teor de Na₂O e elevada pureza de Al₂O₃.
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Aplicações da alumina fundida branca WFA F36 de 0,3 a 0,6 mm
- Tratamento de superfície por jato de areia metálica:
Remove a camada de óxido de metais, aço inoxidável, ligas de alumínio, tungsténio, molibdénio, produtos de cobre e outros materiais. Decapagem por jato abrasivo para remoção de ferrugem. O grão de óxido de alumínio branco possui uma forte capacidade de moagem e uma elevada eficiência. É reciclável e não deixa resíduos na superfície da peça. O grão de óxido de alumínio branco não contém ferro, enxofre, cloro e outros elementos. Pode ser utilizado nas áreas de medicina dentária, alimentar, equipamentos médicos, aeroespacial e outras.
- Tratamento de superfície antes da pulverização, pintura, aspersão térmica ultrassónica, etc., para aumentar a irregularidade da superfície do material e melhorar a aderência do material pulverizado. B-Preparar o tratamento de superfície antes da pintura dos painéis traseiros dos telemóveis e computadores portáteis.
- Tratamento de superfície antes da soldadura por aspersão metálica e revestimento de titânio, como o jato de areia na superfície antes da brasagem de mós superduros e carboneto cementado.
- Tratamento de superfície de vidro e materiais não metálicos: Vidro colorido, produtos de vidro, produtos cerâmicos, lascas de bambu, produtos de madeira, materiais compostos não metálicos e outros materiais, tais como jato de areia, fosqueamento, polimento, tratamento fosco, etc. Os materiais de borracha, como rolos de borracha para impressão, moldes de borracha, materiais de PU, chapas acrílicas, plásticos e outros materiais, são submetidos a tratamento de superfície através de corrosão.
- Indústria de semicondutores: Óxido de alumínio branco utilizado para o tratamento de superfícies de componentes semicondutores de liga de alumínio, tratamento de superfícies e jato de areia antes da pulverização catódica a vácuo; remoção de impurezas na parte traseira dos wafers.
- Indústria de processamento de moldes: Jateamento com óxido de alumínio branco para tratamento superficial de moldes metálicos, moldes de aço forjado, moldes de alumínio forjado, aço para moldes, aço carbono e para outras indústrias de processamento de moldes, como o tratamento superficial fosco após a moldagem. Por exemplo, moldes para corte de fios, moldes para vidro, moldes para pneus, moldes para borracha condutora, moldes para calçado, moldes para baquelite, moldes para galvanoplastia, moldes para botões, moldes para produtos plásticos e outros utilizam areia de alumina.
- Limpeza da pele: Os cristais de microdermoabrasão com óxido de alumínio branco podem melhorar as cicatrizes, os pontos negros e os poros dilatados. Deixam a pele suave e limpa, sem impurezas.

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Especificação do produto WFA F36 Alumina fundida branca 0,3-0,6 mm
| Garra | 1 | 2 | 3 | 3 e 4 | 5 | Q 5 máx. ,% | ||||
| W 1 ,um | Q 1 ,% | W 2 ,um | Q 2 máx. ,% | W 3 ,um | Q 3 min ,% | W 4 ,um | Q 3 +Q 4 min ,% | W 5 ,um | ||
| F008 | 4000 | 0 | 2800 | 20 | 2360 | 45 | 2000 | 70 | 1700 | 3 |
| F010 | 3350 | 0 | 2360 | 20 | 2000 | 45 | 1700 | 70 | 1400 | 3 |
| F012 | 2800 | 0 | 2000 | 20 | 1700 | 45 | 1400 | 70 | 1180 | 3 |
| F014 | 2360 | 0 | 1700 | 20 | 1400 | 45 | 1180 | 70 | 1000 | 3 |
| F016 | 2000 | 0 | 1400 | 20 | 1180 | 45 | 1000 | 70 | 850 | 3 |
| F020 | 1700 | 0 | 1180 | 20 | 1000 | 45 | 850 | 65 | 710 | 3 |
| F024 | 1180 | 0 | 850 | 25 | 710 | 45 | 600 | 65 | 500 | 3 |
| F030 | 1000 | 0 | 710 | 25 | 600 | 45 | 500 | 65 | 425 | 3 |
| F036 | 850 | 0 | 600 | 25 | 500 | 45 | 425 | 65 | 355 | 3 |
| F040 | 710 | 0 | 500 | 30 | 425 | 40 | 355 | 65 | 300 | 3 |
| F046 | 600 | 0 | 425 | 30 | 355 | 40 | 300 | 65 | 250 | 3 |
| F054 | 500 | 0 | 355 | 30 | 300 | 40 | 250 | 65 | 212 | 3 |
| F060 | 425 | 0 | 300 | 30 | 250 | 40 | 212 | 65 | 180 | 3 |
| F070 | 355 | 0 | 250 | 25 | 212 | 40 | 180 | 65 | 150 | 3 |
| F080 | 300 | 0 | 212 | 25 | 180 | 40 | 150 | 65 | 125 | 3 |
| F090 | 250 | 0 | 180 | 20 | 150 | 40 | 125 | 65 | 106 | 3 |
| F100 | 212 | 0 | 150 | 20 | 125 | 40 | 106 | 65 | 90 | 3 |
| F120 | 180 | 0 | 125 | 20 | 106 | 40 | 90 | 65 | 75 | 3 |
| F150 | 150 | 0 | 106 | 15 | 90 | 40 | 75 | 65 | 63 | 3 |
| F180 | 125 | 0 | 90 | 15 | 75 | * | 63 | 40 | 53 | * |
| F220 | 106 | 0 | 75 | 15 | 63 | * | 53 | 40 | 45 | * |
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Pacote:
- Saco em PVC de 25 kg
- 1 tonelada métrica/saco jumbo
- Saco de PVC de 25 kg, 40 sacos por saco jumbo.
- 1 tonelada métrica/saco jumbo/palete
- Outros pacotes personalizados estão disponíveis.

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Perguntas frequentes
P: São fabricantes ou uma empresa comercial?
R: Somos fabricantes de alumina fundida branca. A HAIXU Abrasives tem 22 anos de experiência no fabrico de óxido de alumínio branco. Produzimos areia granulada de WFA, grãos de WFA, pó de WFA, etc.
P: Os grãos WFA que recebem são produzidos num forno basculante ou num forno de fixação?
R: Os nossos grãos WFA F8-F220 são produzidos em fornos de fixação. O WFA produzido em forno de fixação apresenta maior resistência e durabilidade.
P: Qual é o teor de Na2O nos seus grãos de coríndon branco?
R: Temos grãos de coríndon branco com teor normal de sódio e grãos de WFA com baixo teor de sódio. O teor de Na2O nos grãos de WFA com teor normal de sódio é de, no máximo, 3%, inferior ao da maioria dos concorrentes. O teor de Na2O nos grãos de WFA com baixo teor de sódio é de, no máximo, 0,1%.
P: Têm uma quantidade mínima de grão de coríndon branco para encomenda?
R: Geralmente, não existe limite de quantidade mínima para encomenda. Mesmo 25 kg (1 saco) são aceitáveis para nós. Mas o custo logístico será superior ao normal.
P: Para que substrato está indicado o jato de areia com grãos de coríndon branco?
R: O grão de coríndon branco funciona bem para ligas de alumínio, aço inoxidável, vidro, acrílico, etc.
P: Qual é o prazo de entrega dos grãos FCL WFA?
R: Geralmente, 7 a 10 dias após a receção do depósito.
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