اکسید آلومینیوم سفید 2000 مش به عنوان عامل صیقل دهنده برای سنگ یشم
فرآیند صیقل دادن عقیق و یشم به شرح زیر است: کاربید سیلیکون سیاه با گریت ۳۲۰ (سنگ زنی درشت) → کاربید سیلیکون سیاه با گریت ۶۰۰ (سنگ زنی متوسط) → صیقل دادن ریز بعدی → اکسید آلومینیوم سفید ۲۰۰۰ مش برای صیقل دادن. برای سایش زبر و متوسط یشم و عقیق، معمولاً از کاربید سیلیکون سیاه با گریت ۳۲۰ و ۶۰۰ (سختی موهس ۹.۲) استفاده می‌شود. لبه‌های تیز و نیروی برش قوی آن منجر به راندمان بالای سایش می‌شود. در صیقل دادن ریز از پودر صیقل آلومینای ریزدانه به عنوان عامل صیقل دهنده استفاده می‌شود.
پس از اینکه قطعه کار با کاربید سیلیکون سیاه با گریت ۳۲۰-۶۰۰ شکل‌دهی و تراز شد، هیچ حفره بزرگی وجود ندارد. فقط خراش‌های میکروسکوپی باید برداشته شوند و یک پرداخت آینه‌ای حاصل شود. در این مرحله، الزامات عملکرد تغییر می‌کند؛ تمرکز از قدرت برش قوی به موارد زیر تغییر می‌کند: بدون لکه، بدون نفوذ کثیفی، دانه‌های ریز و یک پرداخت گرم و براق.
۱. خلوص بالا، بدون آلودگی تیره رنگ
آلومینای ذوب‌شده سفید حاوی ≥۹۹.۵٪ Al₂O₃ است و عملاً عاری از ناخالصی‌های کربن و آهن است. یشم و عقیق دارای ترک‌های مویین ریزی هستند، بنابراین صیقل دادن، ذرات سیاه باقی نمی‌گذارد. این فرآیند از خاکستری یا سیاه شدن سطح یشم جلوگیری می‌کند و رنگ اصلی یشم را حفظ می‌کند. باقیمانده سیاه پودر کاربید سیلیکون ریز دقیقاً همان چیزی است که برای صیقل دادن ریز مضر است.
2. سختی مناسب، برش ظریف و ریز، بدون خش جدید
پودر اکسید آلومینیوم سفید دارای سختی Mohs 9 است که بالاتر از یشم (یشم هتیان، یشم سبز، عقیق 6-7 Mohs) است. لبه‌های دانه‌ها کمی کندتر از کاربید سیلیکون هستند. اندازه ذرات 2000 مش مناسب است و فقط خراش‌های میکروسکوپی باقی مانده از ذرات 600 مش را بدون از بین بردن مقدار زیادی از ماده از بین می‌برد. علاوه بر این، ذرات کمی می‌شکنند و خود را تیز می‌کنند و صیقل مداوم و یکنواختی را بدون آسیب رساندن به یشم فراهم می‌کنند.
۳. درجه‌بندی دقیق اندازه ذرات، عدم وجود ذرات بزرگ، دستیابی به یک سطح بازتابنده پیوسته
پودر اکسید آلومینیوم سفید ۲۰۰۰ مش تحت درجه‌بندی دقیقی قرار می‌گیرد که منجر به عدم وجود ذرات درشت بیش از حد و از بین رفتن خراش‌های تصادفی می‌شود. این فرآیند ناهمواری‌های میکروسکوپی سطح یشم را صاف می‌کند. این فرآیند می‌تواند یک سطح منحنی بازتابنده پیوسته ایجاد کند که درخشش گرم و روغنی منحصر به فرد یشم را به دست می‌آورد، نه یک درخشش کاذب و مصنوعی.
برای سنگ یشم و عقیق، از کاربید سیلیکون سیاه با مش ۳۲۰ و ۶۰۰ برای سنگ‌زنی درشت و متوسط استفاده می‌شود. قابلیت برش تیز آنها به سرعت حفره‌ها و خراش‌های عمیق را از مواد زبر حذف می‌کند و شکل‌دهی و تراز کردن قطعه کار را تکمیل می‌کند. با این حال، کاربید سیلیکون سیاه حاوی ناخالصی‌های کربنی است. این ماده می‌تواند به راحتی در طول پولیش ظریف در ترک‌های یشم نفوذ کند. این امر همیشه باعث می‌شود سطح به رنگ خاکستری-سیاه درآید و در نتیجه درخشندگی بالایی حاصل نشود. پس از سنگ‌زنی متوسط، از کوراندوم سفید با مش ۲۰۰۰ به عنوان عامل براق‌کننده استفاده می‌شود. این آلومینای پودری میکرو دارای خلوص بالا و ناخالصی‌های رنگی بسیار کمی است و از آلودگی رنگ طبیعی یشم جلوگیری می‌کند. توزیع اندازه ذرات متمرکز آن، با تکیه بر برش ریز ملایم، خراش‌های جزئی باقی مانده از فرآیندهای قبلی را از بین می‌برد. در نتیجه، می‌تواند یک سطح بازتابنده یکنواخت و پیوسته ایجاد کند که درخشش گرم، شفاف و روغنی یشم را نشان می‌دهد. در عین حال، در مقایسه با پودر میکرونی الماس گران‌قیمت، پودر WFA 2000mesh بین اثر صیقل‌دهی و هزینه تولید تعادل برقرار می‌کند و آن را برای فرآوری انبوه یشم مناسب می‌سازد.
